[工匠精神]宋轶最美丽的工匠，勤奋且擅长钻孔

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宋轶是鞍山钢铁股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司能源动力部气体作业区点检班班长，由于其勤奋的双腿和良好的钻井技术，成为技术带头人，并于2016年和2017年被鲅鱼圈分公司优秀共产党员和能源动力部员工评选。

宋轶负责抽查区域内所有设备的机械抽查，包括2台干气除尘装置、2台TRT发电装置、炼钢焦炉煤气加压站和高炉区域的注气加压站。设备的稳定运行关系到鲅鱼圈分公司的生产。因此，宋轶每天做的第一件事就是佩戴一氧化碳报警器，巡视现场，巡视外部环境，倾听和测量运行设备的声音，并查看液压和润滑系统沿线的管道。他的想法很简单，就是从自己的位置为企业节能降耗。炼钢焦炉煤气加压站有3台压缩机和9台冷却器。由于冷却水是循环水，许多杂质容易导致冷却器堵塞，影响冷却效果。为了节约成本，宋轶组织合作人员连续三年每年清洗9台冷却器，保证了生产的稳定运行。在高炉煤气干法除尘系统中，输灰管道消耗的备件成本很高。他注重观察，勤于思考，不辞辛苦地赶赴现场，总结出延长干式除尘输灰管道使用寿命的先进操作方法，每年节约备件50万元。

宋轶负责的炼钢煤气加压站生产0.6兆帕切割煤气，覆盖热轧、厚板、炼钢等单位。如果压缩机出现故障，鲅鱼圈分公司将停止生产。为了保证设备的稳定运行，针对压缩机系统中冷却器堵塞、液位计液位显示不清晰等缺陷，他根据多年的工作经验，自制了长杆电动平头冷却器管，将一般清洗时间从3天缩短到半天，大大缩短了维护时间。由于连铸加压站焦炉煤气压缩机液位计显示不清，经常出现放空带气体的安全隐患。针对这一问题，宋轶利用维修的机会对液位计进行了分解，并添加了彩色浮球，使液位显示正常，为设备的安全稳定运行做出了贡献。

工艺性能复杂，工作量大，危险性大。面对这样的工作环境，宋轶认真检查了设备，认真维护了设备，认真研究了设备改造的方法。多年来，他发现和纠正设备和安全隐患30多次。通过精心维护，采用TRT定子叶片轴承补油装置及时补油，创造了TRT 1号连续稳定运行30个月的最佳效果，节省了18天的维护时间，多发电432万元。该项目不仅获得了集团公司的实用新型专利，还获得了辽宁省科技奖。

2014年，宋轶所在的鲅鱼圈分公司的设备支持部门隶属于能源和电力部。他担任抽查班的班长，他的责任比过去更大了。他致力于他的工作。每次高炉停炉18小时，宋轶都会提前到达停炉地点，在高炉重新通风后等待3小时，直到TRT机组接入电网正常发电后才离开。

《鞍山日报》首席记者程云和

来源：鞍山新闻