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一个合格的铝罐必须经过10道以上的工序,如开卷、冲杯、拉伸等。,还必须通过严格的测试,如外观,内部和瓶口。然而,如此复杂的罐装过程只需要10名工人。这是辽宁中安罐头有限公司智能生产线的场景
我们公司成立于2017年5月。工厂占地面积3.3万平方米,总投资3.5亿元。目前,这条集光、机、电于一体的智能自动控制生产线正在为百威啤酒、华润雪花啤酒、红宝来、蓝带啤酒等厂家生产罐,每小时可生产约10万罐,每天24小时运行,即240万罐。辽宁中安罐头有限公司董事张表示,这是中安公司智能生产线能力的明显体现。
中安厂立体仓库采用全过程现代仓储管理模式。虽然成品最多可以保存一周,但立体仓库已经满了,现场存放着10多个品牌的成品。今年2月以来,该智能生产线已经调试并开始连续生产,公司的生产能力已经逐步释放,这主要是由于我们的商业模式创新得到了整个铝罐包装市场的认可。张对说道。
中安的经营模式是为客户提供饮料、啤酒等食品包装产品,同时提供包括设计在内的综合包装解决方案及其他综合客户服务。我们的角色已经从一个简单的制造商变成了一个深厚的合作伙伴。张介绍,公司自成立以来,加强了品牌策划和包装设计团队,为客户提供一站式服务。随着一些新项目的投产和新产能的不断释放,中安的盈利能力将不断提高。
中安产能的持续释放也得益于餐饮消费需求的持续扩大。近年来,我国国民经济水平不断提高,人均可支配收入稳步增长,带动了食品饮料金属包装行业的发展,市场需求呈现增长趋势。啤酒和饮料是我国金属包装的主要应用领域。得益于下游产业的稳步增长和啤酒饮料罐装率的不断提高,食品饮料金属包装行业在未来几年必将迎来发展的春天。
记者了解到,易拉罐主要分为两片罐和三片罐,两片罐主要由铝合金板材制成,具有缩短工序、减少污染等明显优势。数据显示,回收铝罐最早可在60天后返回货架,在再装罐过程中,其能耗和温室气体排放将减少约95%。铝在饮料包装中的应用有利于提高资源利用率和环境保护。目前,中国传统两片罐的产能处于过剩阶段,而中安计划推出两片罐的差异化产品,如一些品牌啤酒的铝瓶和减肥罐。中安工厂按照智能化标准建设和管理,自动化和智能化达到国际领先水平。张对说道。
今年2月,中安公司正式投产,年产量达10亿罐。项目投产后,预计产值5亿元,利税3000多万元,提供400多个就业岗位,带动周边交通等其他产业发展。张表示,随着欧盟委员会塑料限制令的出台,铝包装材料必将成为塑料包装的重要替代品。在国内外,铝及铝包装行业将迎来新的发展机遇。相关机构和企业需要抓住机遇,进一步制定战略,采取措施,扩大铝包装市场。根据市场需求,中安公司将扩大和引进更高标准的第二条生产线,为东北地区乃至华北地区提供高质量的两件式铝罐,使其成为制罐行业的标杆。
鞍山日报全媒体记者展锋
来源:鞍山新闻
标题:[民营企业深入]中安制罐:争当餐饮金属包装行业标杆
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