中国散叶在齐鲁创造了一个典范

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齐鲁大地上矗立着一座年产180万吨的焦化厂——新泰郑达焦化有限公司，它是中国第三冶金公司建造的世界上最大的捣固焦炉。4月15日，世界上最大的捣固焦炉正式投入使用，成熟的焦炭被装煤推焦一体机推出炭化室。经过一个多月的运行，生产正常。

捣固焦炉是指采用捣固法装煤炼焦的侧装焦炉。新泰郑达焦化有限公司180万吨焦炉是目前世界上最大的捣固焦炉，由中冶焦化厂设计。炼焦室高达6.78米，有效容积57.08立方米，焦炭年产量可达180万吨。多级加热、提升管余热回收利用、单孔炭化室压力调节、焦炉自动加热、捣固装煤推焦一体机等先进技术首次集成应用。捣固焦炉可以大大提高装煤密度，具有生产效率高、生产成本低的综合优势。同时，可以大大降低环保指标，降低劳动强度，改善作业环境，减少无组织排放。燃煤污染物排放可消除90%以上，能源综合利用水平可跃升。

这套焦炉系统位于山东省新泰市循环经济产业示范区。该项目由中国第三冶金集团工业公司承担，该公司被称为熔炉之母。除焦炉炉体、集气系统、熄焦系统和焦炭处理系统外，还包括整个焦炉选煤系统、公共设施和发电设施。根据定位精度高、工程施工量大的特点，新泰郑达焦化项目部研究开发了6.78米焦炉施工方法，采用高效环保的施工机械和先进合理的施工工艺，大大提高了机械化和智能化水平，减少了人力投入，降低了耐火材料的破损率，全面实现了“四段一环保”的目标，取得了良好的经济效益和社会效益。

这种炉是世界上第一次设计和建造，没有一套完整的技术可供参考。为了保质保量地完成施工任务，在进度控制方面，项目部采用了公司拥有自主知识产权的计算机辅助单码搭接网络软件，方便管理人员及时掌握项目进度，为施工过程中人员、机械、材料、技术管理等诸多因素的全面部署提供准确的指导。由于工作面狭窄，炉型复杂，立体交叉施工多，一旦施工遇到困难，项目部将迅速反应，紧急增加现场大型吊车，白天造炉，晚上制砖，24小时工作。针对高处空作业，项目部做好临边保护工作，设置安全警示标志，确保施工过程中不发生安全事故。同时，新泰焦化项目部始终把工程质量放在首位，质检人员每天对关键部位进行不同程度的检测，确保砂浆饱满度等检测项目符合设计要求。

建国初期，为了满足安钢恢复建设过程中各种炉型的建设需要，中国第三冶金集团工业公司应运而生，并迅速恢复了安钢的机体，平均年建成率为一座高炉、两座焦炉和三座敞开式炉。在随后对国家建设的支持中，它向许多冶金建设单位输送了炉窑建设技术人才，赢得了炉窑之母的美誉。在过去的几十年里，公司先后建造了焦炉、高炉、加热炉、煅烧炉、玻璃酒窖、隧道酒窖、旋转酒窖、套筒酒窖等。建设足迹遍布全国20多个省、市、自治区，建成各类焦炉200多个，不断突破各种技术难题，开创了中国冶金建筑行业的新局面。新泰郑达焦化项目的成功投产，意味着散叶集团工业公司在焦炉建设史上又诞生了一个典范。

《鞍山日报》首席记者程云和

来源：鞍山新闻