面对“钢铁需求”，鞍钢宝德钢铁公司完成并运营了三大项目

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摘要: 炼铁1250立方米高炉项目、45MW剩余能燃气发电项目和活性石灰双室窑项目三大项目已经完成，并进入试运行阶段

45MW剩余能源燃气发电项目

活性石灰双室窑项目

新建炼铁1250立方米高炉工程

昨日，鞍钢宝德钢铁有限公司完成了炼铁1250立方米高炉工程、45MW余热燃气发电工程和活性石灰双室窑工程三个新项目，并进入试运行阶段。三大工程的完成，标志着宝德钢铁作为我市民营钢铁企业，淘汰了落后产能，满足了国家减量化和置换的要求，发展了循环经济，提升了企业质量，不断焕发活力。

鞍山宝德钢铁有限公司是以大中型型材为主导产品的钢铁企业，年产钢180万吨。宝德牌热轧型钢广泛应用于电力、汽车、建筑、桥梁等行业，并被国家重点工程选中。公司多年来一直是鞍山民营企业的纳税大户。宝德钢铁股份有限公司总经理张铁汉介绍，此次投产的三大项目历时14个月，总投资9亿元，是宝德企业装备大发展的重要战略部署。十年来，宝德不断加大投资改造力度，逐步从传统的中小型钢铁企业转型升级为流程现代化、设备大型化、管理科学化的小型钢厂。

在45MW过剩能源燃气发电机组控制室，记者看到纯高炉煤气锅炉发电装置正在运行。该发电机将钢铁生产中剩余的高炉煤气转化为电能，用于企业的运营。原来过剩的高炉煤气需要燃烧，然后排放到空，造成空气污染。新项目投产后，剩余的天然气将转化为新能源，既节约能源又保护环境。年发电量可达3.32亿千瓦时，年供电量为3.0876亿千瓦时，为企业开创了循环经济的新路。

节能、环保和循环经济已成为宝德公司的发展风向标。1250立方米高炉投产，淘汰2座450立方米高炉。活性石灰双室窑投产，淘汰了原有的7座160m3燃气机械化灰竖窑。按照国家产业政策的要求，宝德不断做好加减乘除工作，既兼顾环保和节能，又对产品升级起到了很好的作用。1250立方米高炉的投产可以降低炼铁过程的能耗和生产成本，满足国家节能减排的政策要求。活性石灰双室窑已达到同类钢厂的先进水平。与机械化立窑相比，能耗水平可降低三分之一，产品质量可大大提高。两个项目安装环保除尘设施后，生产经营环境明显改善。

全媒体记者张子夫

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来源：鞍山新闻