[工匠精神]刘也可以是的钢铁工人专家

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刘是鞍钢鲅鱼圈钢铁分公司炼钢部的一名炼钢工人。自2007年毕业以来，他一直从事转炉炼钢工作。在担任转炉队长的七年时间里，他兢兢业业，努力工作，确保生产稳定无事故，质量一流无废品，技术指标先进。先后获得鞍钢集团公司转炉炼钢技术专家和中央企业青年技术专家，成为学习、实战、创新的先锋。

刘是个务实好学的人，他不怕苦。所有的老师傅都愿意教他炼钢技术，这样他的操作技能就能迅速提高。业余时间，他还努力学习基础理论知识，加强个人对理论知识的掌握，使理论知识更好地指导操作。为了真正地操作，他不仅应该知道为什么，而且应该知道为什么。实际生产应适应形势，操作应合理。

炼钢工序知识丰富，看似粗糙，但钢铁只能小心提炼。通过精心的操作，刘在转炉操作的关键点控制、钢种要求和质量控制方面形成了自己独特的控制方案。他熟记五大操作系统，苦练七大设备控制系统，反复练习，用心总结经验，掌握了优秀炼钢者必备的安全、质量、成本、工作量等事件处理能力，熟练控制冶炼时铁水中碳、硅、锰、磷、硫的最佳含量，调整造渣材料的数量和时机，调整温度对钢级质量的影响，调整吹氧时氧枪的控制，使他的操作指标突出，事故率高。

刘思维活跃，创新意识强。2016年，他当选为炼钢作业区创新团队的领导。冶炼高硅铁水存在着渣量大、钢铁材料消耗高、溅渣严重、炉衬侵蚀快等问题，严重影响了生产的顺利进行。刘试图从100多座钢水炉的冶炼数据中寻找突破口，创造性地提出了高硅铁水保留渣和双渣的操作方法，有效地利用了炉内高碱度、高氧化的残渣，降低了渣耗，促进了下一炉冶炼过程中快速成渣，同时采取措施促进渣铁分离，最终实现出渣时含铁量的降低。这种操作方法的年效率约为100万元。

2015年，转炉生产的45#钢碳成分合格率仅为72%左右，精炼补碳量达到164公斤/罐。精炼处理时间长，钢水温度损失大，吨钢和铝成本增加，钢水停留时间不足，夹杂物不能充分上浮，严重影响钢水质量。刘肩负重任，先后采取了提高转炉挡渣成功率、制定合金添加顺序、降低钢中氧含量等措施。，最后将精炼碳补充量减少到140千克/罐。2016年，45#钢精炼处理时间平均缩短6分钟，部件合格率提高15%，节约成本70多万元。

刘的技术越来越成熟，他也获得了许多荣誉。从2008年到2013年，他连续六年被授予鞍钢集团及其股份公司技术专家。2009年，他被授予鞍钢第一炼钢厂称号。2011年和2012年，他连续两次被授予中央企业专家称号。2017年，他被评为评分公司第一位最美丽的年轻工匠和党员领导。他的M转炉曾两次获得国家获奖炉和第一个冠军炉

《鞍山日报》首席记者程云和

来源：鞍山新闻